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热水锅炉氧腐蚀危害及防治措施
2021-03-17
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返回列表 热水采暖系统的热损失较少，热效率较高，并且容易随着室外气温的变（biàn）化实现集中调节，节省燃料，适应供（gòng）热事业向大面积的（de）区域供热方向发展（zhǎn），但随着（zhe）热水采暖的（de）发展，带来了一个不容（róng）忽视的问题，即：热水锅炉氧腐蚀（shí），因为这（zhè）种腐蚀不仅容易引发（fā）各种事故，而（ér）且还会造（zào）成锅炉寿命降低，给安全经济供热带（dài）来了威胁。
热水锅炉，由于给水循（xún）环量大，溶解氧带入锅内的（de）机会多。用未经除氧（yǎng）的（de）水作为（wéi）热水系统的补给7水特别是直接供热系统管网泄漏大，补给水量很大时（shí），必然使锅炉及热水系统遭到腐蚀，而且腐蚀速度极（jí）快，低氮锅炉 一般都是运行一个采暖期就出现明显腐蚀，有的甚至腐蚀穿透。
1.热水锅炉氧腐蚀原（yuán）因（yīn）分析11氧腐蚀氧腐蚀是一个复杂的电化学反应，低氮蒸汽锅炉 铁和氧形成两个电极，组成腐蚀电池。在（zài）电化学腐蚀中，氧是（shì）强（qiáng）裂（liè）的阴极去极剂，能（néng）吸收阴极的电子生成氢氧根，使铁（tiě）的腐（fǔ）蚀加速：O2+2H2+4e4O「氧（yǎng）又能作为阳极去（qù）极剂，因为在（zài）水中无氧时铁被溶解，生成氢氧化亚铁：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但当水中有（yǒu）O2存在时（shí），Fe（OH）被进一步氧化（huà）成（chéng）不（bú）溶于水的氢氧化铁沉淀出来：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由（yóu）于Fe（0H）3沉淀，使阳极周围的（de）铁离子转（zhuǎn）入水（shuǐ）溶液，加速腐蚀的进行。
2.溶液PH值溶液的PH值对金属的腐蚀（shí）会产生（shēng）很大（dà）影响，钢的腐蚀速（sù）度与PH值的关系，与溶（róng）液中含（hán）氧量的多少有关，如所示，相同（tóng）PH值下，含氧量越大，腐蚀速（sù）度也越快。在（zài）有氧存在时的三条曲线（I，D中，每条曲线都（dōu）可（kě）分成三个部分；当PH值很低（dī）时，钢铁的腐蚀主（zhǔ）要（yào）是（shì）H+引起（qǐ）的，因而随着PH值（zhí）的（de）降低，腐蚀速度迅速增加；当PH值在中等范围内时，腐蚀速（sù）度（dù）呈水平直线，即不受PH值的影响，这是因为此范围内主要是氧的去极化腐蚀，腐（fǔ）蚀速度的快慢取决于（yú）溶解氧扩散到金属（shǔ）表（biǎo）面的速（sù）度。当PH较高时，随PH值增大，O扩（kuò）浓度增高，钢铁表面形成保护膜，腐蚀速（sù）度降低。低氮（dàn）热水锅（guō）炉
p嫌钢的腐（fǔ）蚀速度与（yǔ）溶（róng）液（yè）的PH值I.含氧一般。冷凝蒸汽锅炉含氧高I含氧低（dī）K溶液中无氧13锅炉停运（yùn）期（qī）的氧腐蚀锅炉在停运期间，如果没有采取适当的保护（hù）措施，进入锅内的氧气会引起潮（cháo）湿的金属表面产（chǎn）生严重的（de）氧腐蚀，这样停用的腐蚀对锅炉所造成的危害往往比（bǐ）在运行中的腐蚀要严重得多，而且会成为锅炉运行（háng）时造成腐蚀的隐患。因为停用时，铁被腐蚀生成高价氧化铁Fe23和Fe（OH）电蒸汽锅炉成为锅炉运行时氧的代用品，是腐蚀电池（chí）的阳极去极（jí）剂（jì）。铁（tiě）在（zài）此基础上继续发生腐蚀，结果（guǒ）高价氧化铁发生了（le）还（hái）原反应，生成低价氧化（huà）铁，在锅（guō）炉下一次停用时，已还原的铁锈由于吸收空气中的氧又（yòu）重新被氧化生成高价氧化铁，并且在铁（tiě）锈下面由于充氧（yǎng）浓度的（de）不同，产生强烈的浓差腐蚀，使氧化铁大量增（zēng）加，锅炉再运行时，它们（men）又（yòu）参与阴极反应过程，随着锅炉的交替地运行和停用，腐蚀过程也随之发生恶性循环，电（diàn）蒸汽锅炉（lú）如果不采取适当的防腐措施，将会产生严重后果。
热水锅炉，由于给水循（xún）环量大，溶解氧带入锅内的（de）机会多。用未经除氧（yǎng）的（de）水作为（wéi）热水系统的补给7水特别是直接供热系统管网泄漏大，补给水量很大时（shí），必然使锅炉及热水系统遭到腐蚀，而且腐蚀速度极（jí）快，低氮锅炉 一般都是运行一个采暖期就出现明显腐蚀，有的甚至腐蚀穿透。
1.热水锅炉氧腐蚀原（yuán）因（yīn）分析11氧腐蚀氧腐蚀是一个复杂的电化学反应，低氮蒸汽锅炉 铁和氧形成两个电极，组成腐蚀电池。在（zài）电化学腐蚀中，氧是（shì）强（qiáng）裂（liè）的阴极去极剂，能（néng）吸收阴极的电子生成氢氧根，使铁（tiě）的腐（fǔ）蚀加速：O2+2H2+4e4O「氧（yǎng）又能作为阳极去（qù）极剂，因为在（zài）水中无氧时铁被溶解，生成氢氧化亚铁：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但当水中有（yǒu）O2存在时（shí），Fe（OH）被进一步氧化（huà）成（chéng）不（bú）溶于水的氢氧化铁沉淀出来：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由（yóu）于Fe（0H）3沉淀，使阳极周围的（de）铁离子转（zhuǎn）入水（shuǐ）溶液，加速腐蚀的进行。
2.溶液PH值溶液的PH值对金属的腐蚀（shí）会产生（shēng）很大（dà）影响，钢的腐蚀速（sù）度与PH值的关系，与溶（róng）液中含（hán）氧量的多少有关，如所示，相同（tóng）PH值下，含氧量越大，腐蚀速（sù）度也越快。在（zài）有氧存在时的三条曲线（I，D中，每条曲线都（dōu）可（kě）分成三个部分；当PH值很低（dī）时，钢铁的腐蚀主（zhǔ）要（yào）是（shì）H+引起（qǐ）的，因而随着PH值（zhí）的（de）降低，腐蚀速度迅速增加；当PH值在中等范围内时，腐蚀速（sù）度（dù）呈水平直线，即不受PH值的影响，这是因为此范围内主要是氧的去极化腐蚀，腐（fǔ）蚀速度的快慢取决于（yú）溶解氧扩散到金属（shǔ）表（biǎo）面的速（sù）度。当PH较高时，随PH值增大，O扩（kuò）浓度增高，钢铁表面形成保护膜，腐蚀速（sù）度降低。低氮（dàn）热水锅（guō）炉
p嫌钢的腐（fǔ）蚀速度与（yǔ）溶（róng）液（yè）的PH值I.含氧一般。冷凝蒸汽锅炉含氧高I含氧低（dī）K溶液中无氧13锅炉停运（yùn）期（qī）的氧腐蚀锅炉在停运期间，如果没有采取适当的保护（hù）措施，进入锅内的氧气会引起潮（cháo）湿的金属表面产（chǎn）生严重的（de）氧腐蚀，这样停用的腐蚀对锅炉所造成的危害往往比（bǐ）在运行中的腐蚀要严重得多，而且会成为锅炉运行（háng）时造成腐蚀的隐患。因为停用时，铁被腐蚀生成高价氧化铁Fe23和Fe（OH）电蒸汽锅炉成为锅炉运行时氧的代用品，是腐蚀电池（chí）的阳极去极（jí）剂（jì）。铁（tiě）在（zài）此基础上继续发生腐蚀，结果（guǒ）高价氧化铁发生了（le）还（hái）原反应，生成低价氧化（huà）铁，在锅（guō）炉下一次停用时，已还原的铁锈由于吸收空气中的氧又（yòu）重新被氧化生成高价氧化铁，并且在铁（tiě）锈下面由于充氧（yǎng）浓度的（de）不同，产生强烈的浓差腐蚀，使氧化铁大量增（zēng）加，锅炉再运行时，它们（men）又（yòu）参与阴极反应过程，随着锅炉的交替地运行和停用，腐蚀过程也随之发生恶性循环，电（diàn）蒸汽锅炉（lú）如果不采取适当的防腐措施，将会产生严重后果。
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